行业新闻 | 公司简介 一体化预制泵站厂家主要产品有一体化污水泵站、一体化雨水泵站、一体化消防泵站、一体化智能泵站。
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一体化污水泵站一体化雨水泵站一体化消防泵站
上海一体化预制泵站厂家
一体化污水预制泵站有哪些技术规格及要求?
来源: 管理员 | 发布时间: 2020-04-07 | 62 次浏览

  一、设备技能要求
  单泵体系带一个PE存储罐, 150m3以上, 水泵外置 ,泵参数:最大流量Q:10m?/h,H:10m,N:10KW。电机转速1450转/min 单台水泵每小时最高发动频率为40次/h。成套设备,水泵出口带一体化止回阀。噪音小于30分贝。
  1、设备方供给的一体化污水抽升泵站的流量、扬程的技能参数应满意上述的要求,表中流量、扬程均为规划计算值。
  2、整套一体化污水抽升泵站配置为国内一线品牌或全进口先进设备(含操控体系),应是技能先进、功用优良、质量牢靠、老练安稳、合理适用。整套一体化污水抽升泵站设备选型应契合我国及欧标规范和质量认证要求,并能适应和满意工程特定需求。
  3、整套一体化污水抽升泵站有必要为设备方自行生产产品,不行使用国内拼装装置方式的组件,设备进口有必要附整机进口报关单及原产地证明资料。
  4、整套提高设备应能提高与运送城市雨水产生的污水,应能在或许存在的全吞没或部分浸没的条件下接连作业,一起还能适应于在长时间超大水流的情况接连运转、间歇运转、轮替运转和长期停止状况后的恢复运转。
  5、密闭式污水提高设备水泵应具有高浓度浑浊污水泵送能力,除易损件可在正常使用寿数期间更换外,一体化污水抽升泵站的整机使用寿数不小于20年。
  二、一体化预制泵站整体要求
  1、一体化预制泵站为交钥匙工程,泵站主体由井筒、潜水泵、破坏格栅、提高链、管道、阀门、液位传感器、操控体系和排风体系等部件组成。水泵、泵站操控体系、破坏型格栅须是同一个制作商生产,并供给运输、装置辅导、调试和售后服务。所供给的产品有必要契合中华人民共和国相关规范。
  2、供货方应根据工程的具体情况进行二次规划,使一体化预制泵站满意业主方的全体运转要求。
  三、配套部件技能要求
  1、潜污泵整体要求
  1.1每台配套潜污泵有必要是立式、干式装置的、单级和易拆开的。潜水电机与泵叶轮同轴相连。水力部件由水泵壳体、叶轮等组成,在规划和制作中应没有锋利的棱角,以消灭涡流的产生并保证水泵的排水能力。
  1.2机组应配备过载、过热、缺相、短路等保护设备。
  1.3每台配套潜污泵应满意在全吞没或部分吞没的条件下接连运转,一起也能满意间歇运转和长期停机后恢复正常发动运转。
  1.4电机有必要可接连和间歇运转,每小时至少发动30次,并不应对泵带来任何有害影响。
  1.5所有旋转部件(包含电机)应在制作时进行动、静平衡实验,运转噪音应低于30dB(A).
  1.6水泵和电机均为同一设备制作商规划和制作。
  1.7具有高效、节能、低噪声、无堵塞、无缠绕特点。
  1.8设备方应供给配套潜水泵的外壳防护等级和绝缘等级目标,但外壳防护等级不低于IP68,绝缘等级不低于F级。
  1.9设备方应对每种类型一体化污水抽升泵站按附表的要求供给有关数据、图纸和技能文件:
  1.9.1图纸:反映整机的结构型式、装置要求等;操控箱的原理图等。
  1.9.2技能文件:针对要求的设备功用供给设备规划方面有关资料(包含功用曲线图);2、潜污泵主要部件技能要求2.1泵壳2.1.1壳体应选用先进工艺制作,具有功用佳、强度高、质量优、抗腐蚀、坚固耐用等特性。壳体应由水泵生产厂家自行生产。
  2.1.2配套潜污泵壳体应是SUS316L不锈钢结构的,泵壳应能从设备上便利的拆下而进行叶轮检查。
  2.1.3配套潜污泵壳体表面应当选用先进的防磨损、防腐蚀、防锈蚀等表面处理工艺。壳体应无划伤、和压痕,表面整齐、漂亮光滑。
  2.1.4壳体应有满足的厚度,以承受水静压实验和接连运转时的最大压力。
  2.1.5所有壳体联接紧固件应选用优质资料。壳体与出水弯管之间应良好密封,以保证无泄露,一起降低轰动和噪音。
  2.2叶轮
  2.2.1选用不锈钢叶轮,具备切开功用;
  2.2.2叶轮可选用不锈钢铸造或焊接工艺,不锈钢切开刀片厚度在2MM以上。
  2.2.3叶轮应具有优良动态平衡功用,运转平稳,一起精心肠进行加工和表面处理。叶轮能高效率传递电机输出功率。
  2.3轴承
  2.3.1选用滚动轴承,轴承应有满足的承载能力,以承受在任何工况下的轴向和径向载荷;2.3.2轴承应为永久脂光滑的高质量免保护轴承,轴承作业温度≤75℃,轴承寿数不得少于50000小时。
  2.3.3轴承推荐选用FAG、SKF、NSK等高质量进口轴承。
  2.4轴
  2.4.1泵轴和电机轴为全体结构,泵轴为电机轴的延伸,不接受中间耦合传动。
  2.4.2泵轴应有满足的强度和刚度,以承受正常作业、发动、停机时或许呈现的最大扭矩,保证泵运转平稳。泵轴受机械密封等保护,与运送液体完全不接触。
  2.5轴封
  2.5.1选用相互独立双机械密封体系,材质功用不低于碳化硅。
  2.5.2所有的机械密封有必要是机械密封专业生产厂家的产品。
  2.5.3机械密封的使用寿数不低于14000小时。
  2.6 止回阀
  2.6.1设备选用内置一体化止回阀。
  2.7 减震体系
  2.7.1带减震体系,避免管道连接处由于泵轰动发生断裂,静音运转,安全牢靠。
  3、操控箱技能要求
  3.1操控箱有必要由水泵生产商自行研发、生产,不接受外包方式的操控箱。
  3.2基本功用要求:操控箱应具有主动/手动功用,带有超高液位和水泵毛病报警体系,有长途报警接线端子。
  3.3当体系检测到提高设备毛病时,发出毛病报警信号。。
  3.4现场显示功用:操控箱需以指示灯方式显示设备运转和毛病状况以及报警状况。
  3.5操作选择开关,通过操控箱操控面板上的手动开关,完成水泵的手动起、停操控。手动操控一般用于设备检修和现场调试。
  3.6 操控箱其他技能要求
  3.6.1 操控箱选用挂墙式装置方式,装置于设备间或许水泵房等位置,外观漂亮体积小。
  3.6.2保护和报警功用
  在水泵运转过程中呈现毛病应报警(指示灯及鸣音警报),当毛病免除消失后,相应的毛病指示灯灭,鸣音报警复位。
  报警内容:包含但不限于电源毛病、相序过错、过热、集水箱水位过高等。
  当机组呈现过载、过热、缺相、短路、以及密封泄漏等毛病时,操控箱应立即主动切断毛病水泵的电源,一起应有毛病显示。


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